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升华拜克用清洁生产为持续发展铺路

时间：2013-12-23　　浏览量：

“你们在末端治理上下了很大的工夫，也可以说是花了血本的，做得确实比较好了，今后还应该继续在清洁生产上多动动脑筋，在坚持不懈做好末端治理的同时，也不忘记过程控制，两者兼顾，这样的做法应该坚持。”12月13日，省内清洁生产领域的专家来集团所属企业升华拜克进行了一次现场指导，专家们经过现场察看，对该公司部分产品工艺技术的改进、生产流程与过程控制的优化提出了中肯的建议。
　　清洁生产是现代企业，包括生物化工产品生产企业持续发展的必由之路。清洁生产审核的做法是，从源头上研究分析，对能源资源消耗、污染产生原因及其整体解决方案进行系统化的梳理并加以改进提升的过程，旨在通过实行节能降耗与预防污染的分析和评估，寻找更理想的高效率利用资源，减少或消除污染物的产生和排放，进而取得经济效益、环境效益与社会效益协同增长的方法。
　　这样的清洁生产审核在升华拜克由来已久。2002年的时候，升华拜克莱福分厂就率先通过了清洁生产验收。此后，迈威、热电等分厂先后进行了清洁生产审核。十年来，四个分厂累计提出并实施了110多项无/低费方案、20多项高/中费方案，产生了良好的经济效益。
与此同时，该公司在末端治理上也投入了大量的人力、物力和财力，在各分厂建立污水预处理设施的基础上建成了集中污水处理中心。该公司通过建造废气焚烧系统，对污水处理设施加盖，尽可能使用密闭性能更好的设备，将污水处理设施与各车间生产过程溢出的异味气体通过专门的管道收集输送到焚烧系统进行处理，使厂区环境质量得到明显改善。今年，该公司在原有4座厌氧塔的基础上又新增了一座厌氧塔，废水处理能力得到进一步增强。
　　清洁生产是一个持续不断的过程。近年，该公司为了自身可持续发展，结合全省对化工、印染、造纸、皮革四大行业整治提升的要求，通盘考虑，在本部四个分厂步调一致地开始实施第二轮清洁生产审核工作。
　　据了解，该公司按照国家清洁生产中心制定的审核要求，对企业的生产工艺、资源消耗、环保和管理等进行了认真细致的审核。该公司清洁生产审核工作领导小组就企业现状与清洁生产标准进行了对比，从工艺技术、设备和过程控制等方面寻找清洁生产机会，根据企业自身的发展规划，逐步通过技术改造，采用先进生产工艺和设备，提高能资源利用效率，减轻污染物排放对周围环境的影响。
　　目前，该公司已完成7个阶段35个步骤的审核工作。共提出了31个方案。大部分方案已实施完成并投入生产运行，通过清洁生产审核，降低了能源和原材料的消耗量，取得了良好的经济效益和社会效益。莱福分厂一产品提取车间原先使用的是明流式板框压滤机，此次清洁生产审核中，该厂就一次性淘汰了28台这样的老式压滤机，换成4台高压隔膜暗流拉板式压滤机，密闭性能更好，不仅有助于改善现场工作环境，而且降低了劳动强度，工作效率也大有提高。
　　“既要舍得投资，又要让投资效果最大化。”该公司总经理助理沈红泉向本报记者介绍，国家对化工行业环境治理的要求在不断提高，环太湖流域的标准更是高于全国标准，公司严格对照这些标准，对自身环境治理系统不断进行升级和技术改造，使各项设施保持高效运行状态。据不完全统计，近三年来，该公司本部在环保治理技术改造上的投入高达5000万元，每年这些设施设备的运行费用也有2500余万元。
　　在“治末”的同时，该公司也在强化源头与过程控制。化工产品生产工段、时段不同，所产生废水的浓度等不尽相同。该公司对生产过程中产生的废水先按其所含物质成分及其浓度进行分类，浓度高的预先进行处理，然后和浓度低的汇集起来进行处理，再统一输送集中污水处理中心进行处理。这样不仅提高了污水处理的效率，也降低了污水处理的成本。

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