2月16日，升华拜克所属骨干企业湖州新奥特医药化工有限公司“年产5000吨乙酰丙酮技改项目”新型裂解炉的正式点火，标志着该项目顺利投产，2月23日，第一批10吨高纯乙酰丙酮经检验，各项主要技术指标全部达到优等品的要求。同时，该项目的建成投产，也意味着新奥特公司着力打造的乙酰丙酮产品全球最大制造商的地位得到了进一步巩固。　　高纯乙酰丙酮一直是新奥特公司的主导产品之一，在国内外市场上已享有很大的知名度，占据了相当比例的市场份额，尤其是在国内，该公司早已跻身中国最大的乙酰丙酮产品制造商的地位。为了进一步扩大市场，抢占市场制高点，该公司根据国内外市场的需求状况，于去年初提出了项目扩建计划，得到了母公司与集团公司的大力支持。　　去年6月9日，该项目破土动工。为加快项目建设进度，该公司成立了项目实施班子，做到项目人员分工明确、职责分明，工作有计划、有落实、有检查。每周召开一次调度协调会，及时解决施工中出现的问题，应用网络管理工具，提高工作效率。而且采用边施工、边安装的方法，为项目建设赢得了时间，加快了工程进度。工程建设与安装部门不分昼夜，加速推进项目建设。　　据了解，新奥特公司在此项目实施过程中不仅注重工程质量和工程进度，更重要的是项目从设计、建设，以及设备安装调试过程中十分注重技术创新和自主创新。首先他们从一开始就确立了较高的起点，在原有装置和生产工艺的基础上进行改进、完善和提高。尤其是针对原有设备及装置中存在的不足和缺陷，大胆地予以改进革新，在数个关键工艺流程上进行了较大的自主创新。其中，在裂解工序增加冷却手段，减少了生产过程中的副反应就是通过员工以往在实践经验中得出来的改革方案。　　与此同时，该公司在项目建设中始终保持把打造环境友好型作为建设的着力点，在实行工业排放清污分流的同时，采用新方法、引进新设备，用天然气替代传统的油炉燃烧工序避免了因燃烧过程产生异味，影响周边环境。其次是，该公司还采用集中供热的形式提高供热效率，烟囱由干式除尘改为水膜除尘，提高除尘和脱硫效果，尘灰池的喷淋水进行循环套用，锅炉废水基本达到“零”排放。　　随着该项目投产之后的正常运行，该公司年产乙酰丙酮生产规模也从过去的3000吨增至8000吨，全球市场最大的地位将得到进一步巩固。通讯员　沈　杨

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