PDCA引领中国木材加工企业内部管理的变革云峰新材把科学管理模式当支点 编者按 “用三年时间，再造一个升华”。这是升华集团自我加压，对未来（2004-2006年）三年发展目标的一种定位。开局的锤声响过已经三个多月了，它的DO，即执行情况究竟如何？近日，我们走访了集团所属部分骨干企业，听了他们的说法。今天，我们把在云峰新材的所见所闻介绍给大家，希望从中找到一些感受。 近日，从集团所属云峰新材传来消息：该公司员工日均生产产量（贴面板生产数为例）已从去年上半年前的15张，提高到了19.5张，提高工作效率高达14%以上。另据了解，该公司今年1―3月销售收入的完成数高出集团公司下达的同期目标任务19.8%，与他们自身确立的奋斗数字相比净增了12.8%。企业经济效益也同样是“开门红”。 “这是科学管理的结果，是云峰新材全面实施PDCA科学管理模式之后出现的新气象。崇尚科学的管理不能用在纸上谈兵，而应当把它置之企业发展的每一个过程中来。”这是云峰新材董事长顾水祥在接受采访时留给我们的第一句话。PDCA，又一个行业“第一” 概念推荐：一项工作的确立到完成需要一个过程，如何将这个过程实施得最完美，仅仅靠过去的勤奋、努力已经远远不能完全替代了。然而一个科学的管理模式也许能有效地帮你做好成本控制及整个流程的完美实施，目前，在云峰新材推行的PDCA管理模式就是这些科学管理的代表。 P（PLAN）：计划、目标；D（DO）：执行、实施计划和目标；C（CHECK）：确认分析；A（ACTION）：分析对策、改善。 何谓PDCA？顾水祥的回答更显得简单又直观：做事要有目标，实施过程要有监督、跟踪，过后要有总结提高。 众所周知，云峰新材是一家劳动密集型企业。它与所有木材加工企业一样均未摆脱关键部位手工操作的现状，尤其是胶合贴面板生产企业的劳动力密集程度的比例更是居高不下。但是，擅长以高新技术改造传统产业或用老产品新工艺把企业做大、产品做精的升华集团，却能在这样的背景下使员工众多的加工型企业改造成浙江省内屈指可数的省级高新技术企业。 值得一提的是，云峰新材，已拿下全国环保第一板，继而又推出打造中国木业第一品牌的口号，众多第一，使企业在发展的快车道上，发展有目标，做事有信心。如今，该公司已经成为全国木材加工行业靠科学管理与科学决策赚取第一桶金的龙头型企业。 作为人才引进，在我国贴面板发祥地广东从事该项管理工作长达10余年的云峰新材贴面板公司副总经理田伟不无感叹地说，PDCA，连广东也未达到这样的管理。 云峰新材在创新管理中的“喧宾夺主”，终究为它“打造中国第一品牌”提供品质上的保障。PDCA，处处都管用 与顾水祥共事的副总经理戚金松毫不掩饰地告诉我们，自我加压不是我们凭空想象，而是根据企业自身的发展，尤其是我们在经过去年下半年以来PDCA管理工作的实施，从强调目标管理，到注重实施全过程的有效监督，再加上去年下半年体现出来的效果，我们认为这样的加压是合理的。 众所周知，云峰新材在集团内部份量最重的贡献率是社会效益。一家销售收入占整个集团才15.3%的企业，但在让当地3000多名农村富余劳动力重新获得就业机会的比重却占到60%。由此可见，其社会效益的影响力也胜过一筹。 之所以人性化管理，在云峰的体现更需要有一种胜人一筹的感觉。在劳动密集型企业，如何让劳动力有持续、恒心为企业效力，PDCA管理中也充分得到了体现。 从班组到生产工段，从生产到营销、从营销人员的个人行为，再到市场反馈回来的信息，所有这些都是PDCA实施过程中的有益菌。特别是每周的例会，能直接地把员工的行为与思想控制在第一时间传递上来，从而确保了上下的步调一致。 田伟介绍说，实施这样的管理模式后，销售与生产两部门间的交流也增多了。尤其是我们自身确立的每月至少有两项创新工作，每月至少有一只新品种推出的目标任务也变得更加紧迫，完成情况也更加直观。PDCA，事无巨细 采访中，PDCA管理成果让云峰新材公司上下感到欣慰的是它的执行没有区域与规模大小的区别。无论是集团的发展战略，还是一个单一的产品，都能设身处地体现它的功效与职能。 顾水祥告诉我们：过去该公司在成本控制，以及经营业绩等方面采用的塔式管理，实施PDCA后，所有的管理趋势都在向扁平化方向发展。尤其是通过目标亮化，再加上不间断的对其过程分析、关注、改善，所以成本高在哪，降在哪，都一目了然。 同时，实施PDCA管理后，公司决策层与员工的零距离效果更加显现，职工的积极性也得到了普遍提高，尤其是员工参与创新的积极性得到了进一步激发。再加上公司适时开展的“金点子”、合理化建议等采用精神物质双重奖励之后，职工主人翁感更加强烈。 据了解，仅四月初以来，云峰新材贴面板生产公司就收到合理化建议40多条，它们中有如何降低水、电、汽的耗用、阀门开关的控制，有的甚至把如何把握自来水龙头洗手拧开的大小等都一一献给了管理层。 在该公司，我们拜读过这样一些建议：利用低谷电，当然对生产量不受丝毫影响，但单耗用电的费用却降低了；废气再利用，可以说是资源再造。热压时需要大量的蒸汽，在以前经过热压机的汽只能白白放掉了。而现在热压机旁装置了专门用于蓄（蒸汽）水的池，再通过发动机将热压机排放出来的汽、水（通过管道）随时送到蒸煮原木的场地。同时，食堂蒸饭箱的使用时间也作了相应的规定，统一安排时间…… 据了解，诸如此类的建议和金点子数不胜数。特别是通过工艺方法的改进、资源再利用水、蒸、汽和原辅材料大大降低了。一份最新的统计资料表明：仅这些，每张板的生产成本就可下降0.27元，用一年的时间来推算，这可是一个超过150多万元的巨额数字了。 众所周知，靠一分一厘节约下来的成本，虽然来之不易，但在抵御居高不下的木材原料涨价风中，杯水车薪也有它的点滴成效。如果不是以这样的心态去对待不可抗力的、残酷的市场，那么企业今后的路子将更加步履艰难。 PDCA的实施时间虽然并不长，但是为云峰新材、为升华事业产生的希望和魅力早已催生。
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