新奥特一年回收丙酮上百吨

　　面对宏观经济大环境，企业经济效益如何增长？升华拜克所属企业湖州新奥特公司的做法是挖，通过不断挖掘自身潜力增效益。近期，该公司乙酰丙酮车间水洗系统技术改造项目投入运行并产生良好效果，一年可以回收丙酮上百吨。
　　乙酰丙酮及其乙酰丙酮钙系列产品是该公司的主打产品，生产工艺中有裂解工序，此工序在高温裂解条件下产生乙烯酮等气体，混合气体进入酯化吸收系统，在使用催化剂条件下丙酮和混合气体中的乙烯酮气体发生酯化反应，剩下的废气经酯化釜后会带走部分丙酮，同时在酯化釜中不断搅拌作用下，随酯化反应温度不断升高，造成丙酮的自身挥发。以前，该公司采用两级冷凝器冷凝回流的方式回收利用，但是仍有部分丙酮进入水洗系统被输入污水处理系统进行处理，不仅增加了污水处理成本，而且造成资源的流失。
　　该公司生产管理与技术人员经过大量试验，探索出了一套更有效的回收系统技术改造方案，在原有回收装置基础上新增三级水吸收和丙酮蒸馏回收系统。在不影响真空系统的情况下可以再增加一个水吸收塔，同时再增加一个丙酮回收精馏塔，采用水洗塔吸收，吸收丙酮后的水洗液进精馏塔提取丙酮，提取丙酮后的水洗液再进水洗塔进行吸收的循环模式，将水洗液中的丙酮含量控制在一个合理范围，使吸收丙酮效果最优化。与此同时，乙酰丙酮生产车间有许多蒸馏塔和反应釜，生产过程中有部分蒸汽排出，该公司就将这些“废”蒸汽收集起来用在丙酮回收精馏塔上，同时采用自动调节阀进行蒸汽自动化控制，保证蒸汽压力的稳定性，提高回收效率。
　　据了解，此项技术改造项目实施之前，经反复试验测算，该公司每年经过两级水吸收装置对生产过程中排出的丙酮进行回收之后仍有40多吨丙酮流失。技改之后，经过一段时间的试运行并持续改进，三级回收收及蒸馏系统运行逐渐达到理想状态，丙酮回收率可达90%以上。
　　 通讯员　邱峰峰

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